影響PE管焊接質量的八大因素
時間2018-9-19 11:08:44 作者：本站原創(chuàng)
PE管，也叫聚乙烯管，因具有耐腐蝕、抗震性能好、韌性大、彈性大、安裝方便、運輸成本經(jīng)濟等優(yōu)點而得以廣泛應用。我國有關PE管方面的研究和應用起步比較晚，于1990年左右才開始推廣和應用，隨著近些年聚乙烯材料技術、工藝水平等各個方面都取得一定的發(fā)展和進步，國家開始加大了對管材生產(chǎn)工藝標準的重視，逐漸建立和完善生產(chǎn)標準和規(guī)范，因此PE管道得以在諸多行業(yè)領域都取得廣泛的應用，當前年生產(chǎn)和應用的PE管材大約有30萬噸，而且這個數(shù)據(jù)正呈現(xiàn)爆發(fā)式的增長。PE管能否安全穩(wěn)定地運行已經(jīng)成為近些年關注的重點，一方面是材料原因，另一方面就是PE管道焊接質量問題，下面我們結合工程實例對PE管道焊接質量控制措施進行探討。
影響焊接質量因素
1、工作環(huán)境：寒冷或大風可能會對熔接質量有致命的影響。它冷卻加熱板，并導致不均勻的溫度分布。應設置帳篷以便保溫，同時延長加熱時間。環(huán)境溫度低于-5℃時，應采取保護設施或調整焊接工藝。
2、管材對中：管端錯邊也能導致接頭壽命大為降低、接頭強度的減弱?？赡苁怯捎趭A持管子的夾具對中不好或管子的橢圓變形過大引起的。錯邊應越小越好，如果錯邊大，會導致應力集中。錯邊應不超過壁厚的10%。
3、熔體流動速率（MFR）：不同管材料的溶解要考慮MFR的差異。有標準規(guī)范認為MFR（190/5）在（0.2～1.4）g/10min范圍內的管材均可相互焊接。但得到最佳的連接性能，MFR間的差值應盡可能小。
4、冷卻方式：冷卻過程中,應逐步經(jīng)行,不宜急速降溫。
PE管焊接質量八大注意事項
1、端口未進行銑削;
2、管材端口有油漬、灰塵或加熱板不干凈;
3、加熱板溫度過高或較低(正常溫度220±10°);
4、加熱板加熱時間過長或較短(理論計算時間“S”：外徑/SDR*10);
5、切換加熱板時間較長;
6、對接壓力過大或過小;
7、不同壁厚管材同時進行焊接;
8、冷卻時間過短或未有效進行保壓冷卻;
目前，我國在聚乙烯管標準、規(guī)范方面的研究和應用比較晚，在PE管工程進行焊接施工中，依然會出現(xiàn)各種各樣的質量問題。隨著聚乙烯管的應用越來越廣泛，針對聚乙烯焊接技術及焊接質量的研究將得到相關部門的高度重視，因此焊接施工人員一定要加強對PE管焊接質量的重視，保證聚乙烯管網(wǎng)的安全、穩(wěn)定運行。